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  在選用車銑復合機床上運用的切削液時，客戶可根據(jù)企業(yè)本身的加工情況，先初選認為綜合功用較好的2~3種切削液，經(jīng)實際試用后，確認出功用滿意加工要求，價格適宜的切削液。工件資料的功用對切削液的挑選很重要，下面，咱們來看看江門數(shù)控機床是怎么挑選車銑復合機床在運用時的光滑切削液。

  1、切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，保證運用者的安全。

  2、切削液應滿意設備光滑、防護辦理的需求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不危害機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，保證設備的安全和正常工作。

  3、車銑復合機床切削液應滿意工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。如加工銅合金時，不該選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。

  4、切削液應具有優(yōu)秀的光滑性和清洗功用。挑選最大無卡咬負荷值高、外表張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗斷定。

  5、切削液應具有較長的運用壽命，這對車銑復合機床尤為重要。

  6、車銑復合機床切削液應盡量適應多種加工辦法和多種工件材質。

  7、切削液應低污染，并有廢液處理辦法。

  8、切削液應價格便宜，制作方便。

  總之，車銑復合機床切削液的選用準則有必要滿意切削功用和運用功用的要求，即應具有良好的光滑、冷卻、防銹和清洗功用，在加工過程中能滿意工藝要求，減少刀具損耗，下降加工外表粗糙度，下降功率耗費，進步生產(chǎn)功率。一起應考慮運用的安定性。

  文章源自：江門數(shù)控機床 http://www.jmshengxuan.com/